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了解除塵器溫度的變化情況
粉塵爆炸的技術措施
燃燒反應需要有可燃物質和氧氣，還需要有一定能量的點火源。對於粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮於空氣中，形成在爆炸濃度範圍內的粉塵雲。這三個要素同時存在才會發生爆炸。因此，隻要消除其中一條件即可防止爆炸的發生。在袋式除塵器中常采用以下技術措施。
(1)防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小於70度。灰鬥的溜角大於70度，為防止因兩鬥壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由於操作不正常和粉塵濕度大時出現灰鬥結露堵寒，設計灰鬥時，在灰鬥壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰鬥蓬料，每個灰鬥還需設置倉臂振動器或空氣炮。
(2)采用防靜電濾袋在除塵器內部，由於高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對於脈衝清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對於反吹風清灰的濾袋，已開發出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好。
(3)設置安全孔(閥)為將爆炸局限於袋式除塵器內部而不向其他方麵擴展，設置安全孔和必不可少的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限製爆炸範圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。
破裂板型安全孔是用普通薄金屬板製成。因為袋式除塵器箱體承受不住很大壓力，所以設計破裂板的強度時應使該板在更低的壓力下即被破壞。有時由於箱體長期受壓使鋁板產生疲勞變形以致發生破裂現象，即使這是正常的也不允許更換高強度的厚板。
彈簧門型安全孔是通過增減彈簧張力來調節開啟的壓力。為了保證事故時門型孔能切實起到安全作用，必須定期對其進行動作試驗。
安全孔的麵積應該按照粉塵爆炸時的最大壓力、壓力增高的速度以及箱體的耐壓強度之間的關係來確定，但目前尚無確切的資料。要根據袋式除塵器的形式、結構來確定安全孔麵積的大小、91大香蕉最新视频認為對中小型除塵器安全孔與除塵器體積之比為1/10～1/30，對大中型除塵器其比值為1/30～1/60較為合適。遇到困難時，要適當參照其他裝置預留安全防爆孔的實際確定。
①防爆板防爆板是由壓力差驅動、非自動關閉的緊急泄壓裝置，主要用於管道或除塵設備，使它們避免因超壓或真空而導致破壞。與安全閥相比，爆破片具有泄放麵積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優點。爆破片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。
防爆板裝置由爆破片和夾持器兩部分組成，夾持器由Q235、16Mn或OCr13等材料製成，其作用是夾緊和保護防爆板，以保證爆破壓力穩定。防爆板由鋁、鎳、不鏽鋼或石墨等材料製成，有不同形狀：拱形防爆板的凹麵朝向受壓側，爆破時發生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板的凸麵朝向受壓側，爆破時因失穩突然翻轉被刀刃割破或沿縫槽撕裂；平麵形防爆板爆破時也發生拉伸或剪切破壞。
②防爆閥設計安全防爆閥設計主要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂後需更換新的板，生產要中斷，遇高負壓時，易坯且不易保溫。後一種較前一種先進一些，在關閉狀態靠重錘壓，嚴密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈衝清灰。為解決嚴密性問題，在重錘式肪爆閥上可設計防爆安全鎖。其特點是：在關閉時，安全門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時可自動打開進行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調整。為了使安全門受力均衡，一般根據安全門麵積需設置4～6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風可設計成防爆板與安全鎖的雙重結構。
(4)檢測和消防措施為防範於未然，在除塵係統上可采取必要的消防措施。
①消防設施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對於水泥廠主要采甩、CO2，而鋼廠可采用氮氣。
②溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況，控製著火點，一般在除塵器入口處，灰鬥上分別裝上若幹溫度計。
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粉塵爆炸的技術措施
燃燒反應需要有可燃物質和氧氣，還需要有一定能量的點火源。對於粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮於空氣中，形成在爆炸濃度範圍內的粉塵雲。這三個要素同時存在才會發生爆炸。因此，隻要消除其中一條件即可防止爆炸的發生。在袋式除塵器中常采用以下技術措施。
(1)防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小於70度。灰鬥的溜角大於70度，為防止因兩鬥壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由於操作不正常和粉塵濕度大時出現灰鬥結露堵寒，設計灰鬥時，在灰鬥壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰鬥蓬料，每個灰鬥還需設置倉臂振動器或空氣炮。
(2)采用防靜電濾袋在除塵器內部，由於高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對於脈衝清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對於反吹風清灰的濾袋，已開發出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好。
(3)設置安全孔(閥)為將爆炸局限於袋式除塵器內部而不向其他方麵擴展，設置安全孔和必不可少的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限製爆炸範圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。
破裂板型安全孔是用普通薄金屬板製成。因為袋式除塵器箱體承受不住很大壓力，所以設計破裂板的強度時應使該板在更低的壓力下即被破壞。有時由於箱體長期受壓使鋁板產生疲勞變形以致發生破裂現象，即使這是正常的也不允許更換高強度的厚板。
彈簧門型安全孔是通過增減彈簧張力來調節開啟的壓力。為了保證事故時門型孔能切實起到安全作用，必須定期對其進行動作試驗。
安全孔的麵積應該按照粉塵爆炸時的最大壓力、壓力增高的速度以及箱體的耐壓強度之間的關係來確定，但目前尚無確切的資料。要根據袋式除塵器的形式、結構來確定安全孔麵積的大小、91大香蕉最新视频認為對中小型除塵器安全孔與除塵器體積之比為1/10～1/30，對大中型除塵器其比值為1/30～1/60較為合適。遇到困難時，要適當參照其他裝置預留安全防爆孔的實際確定。
①防爆板防爆板是由壓力差驅動、非自動關閉的緊急泄壓裝置，主要用於管道或除塵設備，使它們避免因超壓或真空而導致破壞。與安全閥相比，爆破片具有泄放麵積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優點。爆破片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。
防爆板裝置由爆破片和夾持器兩部分組成，夾持器由Q235、16Mn或OCr13等材料製成，其作用是夾緊和保護防爆板，以保證爆破壓力穩定。防爆板由鋁、鎳、不鏽鋼或石墨等材料製成，有不同形狀：拱形防爆板的凹麵朝向受壓側，爆破時發生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板的凸麵朝向受壓側，爆破時因失穩突然翻轉被刀刃割破或沿縫槽撕裂；平麵形防爆板爆破時也發生拉伸或剪切破壞。
②防爆閥設計安全防爆閥設計主要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂後需更換新的板，生產要中斷，遇高負壓時，易坯且不易保溫。後一種較前一種先進一些，在關閉狀態靠重錘壓，嚴密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈衝清灰。為解決嚴密性問題，在重錘式肪爆閥上可設計防爆安全鎖。其特點是：在關閉時，安全門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時可自動打開進行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調整。為了使安全門受力均衡，一般根據安全門麵積需設置4～6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風可設計成防爆板與安全鎖的雙重結構。
(4)檢測和消防措施為防範於未然，在除塵係統上可采取必要的消防措施。
①消防設施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對於水泥廠主要采甩、CO2，而鋼廠可采用氮氣。
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